شیرهای فشار شکن، دستگاه‌های ایمنی حیاتی هستند که از افزایش بیش از حد فشار در سیستم‌های سیالاتی جلوگیری می‌کنند. فشار تنظیم شده در این شیرها، حداکثر فشاری است که سیستم می‌تواند تحمل کند. در بسیاری از موارد، ممکن است نیاز به تغییر این فشار تنظیم شده باشد. در این مقاله، به بررسی روش‌های مختلف تغییر فشار تنظیم شده شیرهای فشار شکن خواهیم پرداخت.
قبل از پرداختن به روش‌های تغییر فشار، بهتر است به ساختار کلی یک شیر فشار شکن نگاهی بیندازیم. به طور کلی، یک شیر فشار شکن از اجزای زیر تشکیل شده است:
روش تغییر فشار تنظیم شده در شیرهای مختلف ممکن است کمی متفاوت باشد، اما به طور کلی روش‌های زیر رایج هستند:
تغییر فشار تنظیم شده یک شیر فشار شکن، عملیاتی حساس و مهم است که نیاز به دقت و دانش کافی دارد. با رعایت نکات ذکر شده در این مقاله، می‌توانید به راحتی و با ایمنی کامل، فشار تنظیم شده شیر را تغییر دهید.
توجه: در صورتی که با نحوه کار با شیر فشار شکن آشنایی کافی ندارید، بهتر است از یک متخصص کمک بگیرید.
شیر موتوری، که به عنوان شیر برقی یا شیر کنترلی نیز شناخته می‌شود، نوعی شیر است که از یک موتور الکتریکی برای باز و بسته کردن دریچه به منظور کنترل جریان سیال استفاده می‌کند. این شیرها در طیف گسترده‌ای از کاربردها، از جمله سیستم‌های گرمایش و تهویه مطبوع، لوله کشی، صنایع و تجهیزات فرآیندی یافت می‌شوند.
مزایای شیر موتوری:
انواع شیر موتوری:
کاربردهای شیر موتوری:
انتخاب شیر موتوری مناسب:
انتخاب شیر موتوری مناسب برای یک کاربرد خاص به عوامل مختلفی از جمله نوع سیال، فشار و دما، اندازه خط لوله، و نیازهای کنترلی بستگی دارد. هنگام انتخاب شیر موتوری، مهم است که با یک متخصص مشورت کنید تا مطمئن شوید که شیر مناسب برای نیازهای شما را انتخاب می‌کنید.
شیر برقی یک دستگاه الکترومکانیکی است که برای کنترل جریان سیال (مایع یا گاز) با استفاده از نیروی مغناطیسی که توسط جریان الکتریکی ایجاد می‌شود، استفاده می‌شود. شیرهای برقی در طیف گسترده‌ای از کاربردها، از جمله سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی یافت می‌شوند.
در اینجا اجزاء اصلی یک شیر برقی را شرح می‌دهیم:
1. بدنه: بدنه شیر برقی از جنس فلز (معمولاً فولاد ضد زنگ یا برنج) یا پلاستیک ساخته شده است و تمام اجزای دیگر را در خود جای می‌دهد. بدنه دارای پورت‌های ورودی و خروجی برای سیال است.
2. ورودی سیال: پورت ورودی، سیال را به داخل شیر هدایت می‌کند.
3. خروجی سیال: پورت خروجی، سیال را از شیر خارج می‌کند.
4. سیم پیچ: سیم پیچ، یک هسته فلزی (آرماتور) را در داخل خود احاطه کرده است. هنگامی که جریان الکتریکی از سیم پیچ عبور می‌کند، یک میدان مغناطیسی ایجاد می‌شود.
5. قاب سیم پیچ: قاب سیم پیچ، سیم پیچ را در جای خود نگه می‌دارد و آن را از بدنه شیر عایق می‌کند.
6. اتصال سیم‌ها: محل اتصال سیم‌ها، جایی است که سیم‌های برق به شیر متصل می‌شوند.
7. میله فلزی: میله فلزی، به هسته سیم پیچ متصل است و با حرکت آن، دریچه باز یا بسته می‌شود.
8. فنر: فنر، میله فلزی را در حالت عادی به سمت پایین (بسته) فشار می‌دهد.
9. دریچه خروجی: دریچه خروجی، دهانه‌ای است که توسط میله فلزی باز و بسته می‌شود و جریان سیال را کنترل می‌کند.
نحوه عملکرد:
هنگامی که جریان الکتریکی به شیر برقی اعمال می‌شود، میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط سیم پیچ، هسته را به سمت بالا می‌کشد. این حرکت، فنر را فشرده کرده و دریچه را باز می‌کند و به سیال اجازه می‌دهد تا از طریق شیر جریان یابد. هنگامی که جریان قطع می‌شود، فنر میله فلزی را به سمت پایین باز می‌گرداند و دریچه را می‌بندد و جریان سیال را متوقف می‌کند.
انواع شیرهای برقی:
شیرهای برقی در انواع مختلفی با توجه به نوع سیال، فشار و کاربرد مورد نظر موجود هستند. برخی از رایج‌ترین انواع شیرهای برقی عبارتند از:
کاربردهای شیرهای برقی:
شیرهای برقی در طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده می‌شوند، از جمله:
شیرهای برقی جزء ضروری بسیاری از سیستم‌های اتوماتیک هستند و به دلیل عملکرد قابل اعتماد، پاسخ سریع و تنوع کاربردی، به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند.
البته برخی از این سوییچ‌های فشار، طراحی ویژه‌ای داشته و از قطعات اضافی مختلفی در مقایسه با سایر سوییچ‌ها برخوردارند. در این مقاله به بررسی اجزای اصلی سوییچ‌های فشار مکانیکی می‌پردازیم.
مهم‌ترین اجزای پرشر سوییچ هوا (شامل دیافراگمی، لوله بوردون، پیستونی و تفاضلی) عبارتند از:
در ادامه به توضیح مختصری از برخی از این اجزا می‌پردازیم:
علاوه بر اجزای ذکر شده در بالا، سوییچ‌های فشار ممکن است از اجزای دیگری مانند نشانگر، شیر اطمینان، کلید ریست و ... نیز نیز برخوردار باشند.
آشنایی با اجزای سوییچ فشار به شما کمک می‌کند تا عملکرد این دستگاه را به درستی درک کرده و در انتخاب و استفاده از آن دقت بیشتری داشته باشید
در صنعت، از شیرهای مختلفی برای کنترل و تنظیم سیالات استفاده می‌شود. دو نوع از این شیرها که کاربرد گسترده‌ای دارند، شیر فشار شکن و شیر اطمینان هستند. در حالی که هر دو برای کنترل فشار سیال به کار می‌روند، عملکرد و کاربرد آنها به طور قابل توجهی با یکدیگر متفاوت است.
عملکرد شیر فشار شکن
شیر فشار شکن که به آن شیر کاهنده فشار نیز گفته می‌شود، برای کاهش تدریجی فشار سیال ورودی به یک سیستم طراحی شده است. این شیر با استفاده از یک مکانیزم داخلی، فشار سیال را به سطح از پیش تعیین شده‌ای کاهش می‌دهد و آن را در آن سطح حفظ می‌کند.
شیرهای فشار شکن در انواع مختلفی از جمله دیافراگمی، پیستونی و فنری موجود هستند و در کاربردهای مختلفی مانند:
استفاده می‌شوند.
عملکرد شیر اطمینان
شیر اطمینان که به آن شیر تخلیه فشار نیز گفته می‌شود، برای رهاسازی سریع و کامل فشار اضافی در یک سیستم تحت فشار طراحی شده است. این شیر در مواقعی که فشار سیستم از حد مجاز فراتر رود، به طور خودکار باز می‌شود و سیال را تخلیه می‌کند تا از انفجار، ترکیدن لوله‌ها و سایر خطرات جلوگیری کند.
شیرهای اطمینان در انواع مختلفی از جمله وزنه‌ای، فنری و پایلوت دار موجود هستند و در کاربردهای مختلفی مانند:
استفاده می‌شوند.
تفاوت‌های کلیدی
در اینجا به طور خلاصه به برخی از تفاوت‌های کلیدی بین شیر فشار شکن و شیر اطمینان اشاره می‌کنیم:
انتخاب شیر مناسب
انتخاب شیر مناسب برای یک سیستم خاص به عوامل مختلفی از جمله نوع سیال، فشار سیستم، نرخ جریان و الزامات ایمنی بستگی دارد. در هنگام انتخاب شیر، باید به طور کامل با عملکرد و کاربرد هر دو نوع شیر، شیر فشار شکن و شیر اطمینان، آشنا باشید و شیر مناسب را با توجه به نیازهای سیستم خود انتخاب کنید.
نتیجه‌گیری
شیرهای فشار شکن و شیرهای اطمینان هر دو نقش مهمی در کنترل و تنظیم سیالات در سیستم‌های مختلف ایفا می‌کنند. با درک تفاوت‌های کلیدی بین این دو نوع شیر، می‌توانید شیر مناسب را برای نیازهای خاص خود انتخاب کنید و از عملکرد ایمن و کارآمد سیستم خود اطمینان حاصل کنید.